根据我们认真的研究和分析，造成汽车清漆失光的原因：

1、被涂面粗糙，砂纸痕过粗或底漆层未完全干透，造成对面漆吸收，且不均匀。

2、选用了太快干的稀释剂，必须按照当时喷涂环境条件选用正确的配套产品。

3、喷漆房的排气不良或空气流向不当，使喷雾回落在已喷好的表面上造成。

4、在低温、高温和缺少通风的环境下涂装和干燥。

5、需要抛光的涂层未干透就抛光。

6、稀释比例不当，过多容易失光，过少则漆膜流平不好，流平不好则光泽差。

7、喷涂环境过于潮湿，或在烤房里有水，升温产生的水蒸汽雾附着于油漆表面，会导致光泽不良甚至失光。

8、过厚的原子灰没有完全干燥，或没有喷涂中涂底漆做隔离，原子灰会吸收稀释剂，漆膜干燥过程中，原子灰里的稀释剂挥发会影响面漆光泽。

9、底色漆层喷涂过于粗糙或过厚。

冬天天冷清漆失光主要原因是：

清漆粘度会提高，师傅一般会多添加稀释剂调整施工粘度来喷涂，这样会造成调配好的清漆固含降低，清漆刚喷涂好后，可以发觉流平，光泽，饱满度都很好，但因为漆膜含有大量的稀释剂，稀释剂挥发时意味着漆膜会变薄，干燥后的漆膜变薄了，饱满度达不到，光泽度也就会变差。

避免失光建议：

1、喷涂底色漆层后要完全闪干；底色漆层不要喷涂过厚，以遮盖好为主，太厚涂膜里的溶剂难挥发，干燥慢，易引起清漆漆膜失光和硬度差。2、清漆第一道中湿喷涂成膜，在不影响外观的边角位指触摸不拉丝则可以湿润喷涂第二道，目的是让清漆中的溶剂挥发一部分，减少清漆中的溶剂过多渗入到底色漆层中，清漆漆膜固化后残留的溶剂多，影响硬度以及光泽度。

 失光的预防：

 1、利用合适的喷涂环境喷涂。 2、根据施工温度和面积选择合适的固化剂，并依照产品比例说明正确调配产品。 3、使用3#软盘磨头配合P500干磨砂纸或1000#水磨砂纸打磨中涂底漆。 4、选择合适喷咀的喷枪，调整喷枪设置，并采用正确的喷涂方法。 5、色漆层有足够闪干时间，让溶剂有效挥发；底色漆不能喷涂过厚，特别是黑色。 6、喷涂完毕后不要马上关闭抽风机，需要继续抽风10分钟左右，停止抽风后需要打开安全门。 

 失光的解决方法：   

1、在清漆完全干燥后，使用1500-2000#砂纸研磨后作机械抛光处理。 2、问题严重需要重新打磨喷涂。