【导读】2018年7月17日至2018年7月31日，广东德鑫翔远高新材料有限公司积极响应园区政府的号召，为了改善企业管理状况，以挑战自我的心态参与本次管理大赛活动中，本次参赛的企业全部是园区内“国家高新技术企业”。14家高新技术企业分成3组展开较量，最终评出大赛第一名，我公司被分在第三组，死亡之组。

参赛单位名单：南雄市连邦化工石油科技有限公司、南雄阳普医疗科技有限公司、南雄市星辉化工新材料有限公司、南雄西顿化工有限公司、南雄市金鸿泰化工新材料有限公司、南雄鼎成化工有限公司、广东康绿宝科技实业有限公司、南雄市科鼎化工有限公司、南雄市瑞晟化学工业有限公司、南雄科大科技有限公司、南雄长祺化学工业有限公司、广东自由能实业科技有限公司、广东德鑫翔远高新材料有限公司

2018年7月31日上午10：30分，韶关市及园区主要领导、精益组专家老师共同到我司对该阶段工作进行验收、评估和现场考核。由企管中心牵头带队组织本次活动，并且对政府领导及专家团队现场评估考核高度重视。

企管中心与订单管理中心团队迎接各位领导及专家团队的到来，我们细心的为各位领导准备了参观证、手提袋，手提袋里面放置了记事本、笔、公司产品宣传册、口罩和矿泉水。并且在开始验收评估前由企管中心邵玉影对本次评估考核路线及相关注意事项予以报备各位领导。

企管中心团队陪同考核组领导们进行车间现场改善管理验收

企管中心办公室作为本次办公室改善标杆受到领导们的好评，李少红主任认真听取了我们的改善成果汇报。

董事长助理郑世伟向各位领导讲解和回报工作结果以及企业发展与相关工作规划

企管中心、订单管理中心、生产部代表与考核小组领导集体合影

通过上午的现场评估，我公司排名已经进入前三名，但想拿第一还需要下午的最关键的一战，工作总结汇报竞演，如果下午出现失利，会导致我们团队与第一名无缘。

下午园区竞演

下午14：30分全部参赛单位齐聚园区政府大型会议室展开工作成果汇报竞演角逐。每一家单位都做足了功课，认真对待本次活动大赛。我公司企管中心全员参与本次下午竞演活动。

竞演前园区及市里领导致辞

其它单位竞演嘉宾进行成果汇报及展示

经过近4个小时的激烈角逐，我公司在死亡之组以黑马之势脱颖而出，给在座的专家和园区领导们留下深刻的印象，连续打败多家稳操胜券的竞争对手，摘得本次精益大赛“现场管理提升最佳奖”第一名的好成绩，超出预期。

与颁奖嘉宾园区童主任合影

董事长助理助理郑世伟应会议要求发表获奖感言：首先感谢园区政府领导搭建的优质平台；感谢精益组老师的细心指导；感谢公司董事会、总经办的大力支持；其次感谢企管中心全体小伙伴的团队支持，以及未到场的生产部团队的工作配合，还有德鑫翔远近百位家人们的支持与理解。最后感谢我们广东德鑫翔远高新材料有限公司每一位家人的工作努力和付出。

从唯心的角度讲人生有三大难解的哲学问题，第一我是谁？第二我们从哪里来；第三我们要去到哪里去？可能会有一些不够准确的答案。

但是通过本次精益生产大赛活动，我们从德鑫翔远企业自身发展的角度出发也提出三个问题：“第一，我是谁？第二我们现在在做什么？第三我们未来要成为什么样子？”

借助今天的活动平台，我们可以告诉大家，第一我是德鑫翔远；第二我们现在在做中国汽车漆行业民族品牌；第三我们未来要成为汽车漆行业中的华为。感恩感谢大家！

本次大赛开展过程中企管中心团队的小伙伴们从工作态度，团队凝聚力、工作执行力、待人接物等方面受到精益组老师以及园区很多领导的高度评价和称赞，对我公司的员工素质给予了充分肯定和表扬。据园区领导通过相关数据调查表示我公司已经逐步进入园区企业第一梯队行列，当然了我们与园区优秀的大企业相比还有很长的路要走。

通过大家的努力希望我们德鑫翔远从原来的政府领导每次来基本不是检查就是通报的情况，逐渐向政府机构对企业印象向正能量方面的跨越式转变。

与市里及园区、精益组专家老师集体合影

通过本次精益大赛活动，是企业基础工作提升的开始，我们在整个过程中发现其它家企业有很多亮点是我们学习和持续改进的，那么我们如何做到专业化：

1.做好内功，以自己的系统能力来保证产品的总成本领先；2.围绕顾客价值进行创新。3.基于供应链管理的营销流程再造。4.成为价值链的设计者。

虽然活动结束了，但如何更好的实施精益生产方式，持续改善自身的薄弱环节，主要有以下几个方面予以纠正和改进：

第一、树立企业的长期理念。

作为中小企业，无论中外，在同样的环境下企业能够从小到大，经久不衰，其根本原因就是这些中小企业的业主和经理是富于远大理想和战略思维的企业家，他们要么有意识地实践了战略管理，要么就是无意识地这样做了。

树立战略管理意识，突破观念障碍。企业家树立战略意识，首先要树立企业长远发展的意识，克服“得过且过”和“小富即安”的传统观念障碍，对自己的业务和发展目标进行正确的定位。

实行长期战略，保持自己特色。我们作为中小企业战略管理过程远没有大公司那样正，但改进企业业绩的关键是战略规划的过程，而不是战略计划本身。只要进行了战略制定的过程，—般而言企业的发展总是比没有要好。当然，随着企业的日趋成熟，公司中长期战略将会变得越来越正规。

加快产权制度建设，促进长期战略的实施。我们国家大部分中小企业的性质很多是民营的或私营的，因此i在重大决策上会出现独断专行，风险很大。所以，公司发展到一定规模后应加快产权制度的合理化，变产权一元化为多元化，建立适当的治理结构，解决所有者经营能力不足的问题，让信奉公司的长期战略的人来经营企业。

第二、加强基础管理，持续改善品质。

精益生产方式不能得到贯彻的原因中基础管理较差、不能持续改善是非常重要的一个，没有好的基础管理稳定生产和质量，也就不能积累改善和持续改善，想跨越基础管理实现管理创新的结果只能是从头再来。在这方面，我们应该应该坚持下面的原则：

推行“三现主义”的工作作风。“三现主义”是指我们在推行工作时要从现场、现物、现实的实际状况出发，通过把握和分析事件发生的真实现象、原始数据、发生比率、样品等第一手资料，从而为我们找到解决问题的线索。

不断进取的品质改善。将不断改进的思想也具体应用在品质管理上，形成了品质维持、品质开发、品质突破的品质改善三步曲，不断将PDCA推向崭新的高度，让零缺陷的品质目标在实际工作中成为全体员工的工作动力。

第三、重视人力资源开发，加强对员工的培训。

我们公司一直着眼于长远为精益生产，配备企业发展所必须的企业人才，同时培养本企业的文化，把德鑫翔远的公司目标和员工的目标结合在一起，关心员工，使之在公司里有归属感，树立起对自己岗位的责任感。

同时持之以恒地进行面向全员的基本品质意识教育。在全体员工中树立“品质第一，顾客至上”的品质意识，对自己的工作质量的责任感和对上、下工序的关注对全体员工进行教育训练，对经理以上的管理人员，还要进行经理品质教育。

第四、实施看板管理和均衡化生产。

在公司目前所做的看板管理最先能做到的是生产流程的牵引和控制过程的看板化，但难以很快做到的是作业的标准化和生产的均衡化，因为这些需要一定的软件和硬件条件的积累，当公司对于均衡化生产在持续改善的基础上，逐步具备实施的软硬件的条件后，才开始全面实施。

建立以流水作业为基础，批量生产为前提的生产线；

逐步提高设备、工装的稳定性，加强设备、工装的预防性维修和保养，以保证产品加工质量的稳定；

完善物流基础设施，容器做到标准化、通用化、规格化，建立一个高效、快捷的物流体系，在较低库存条件下保证连续正常生产；

原材料、外协件供应数量、质量有保证，并且能采取有效措施激励供应商全力支持企业内部生产。

附一小部分竞演资料：